طاحونة التنقيب البارد القابلة للتعديل ذات الارتفاع 4-هي 750 ملم

مقدمة

طاحونة التنقيب البارد القابلة للإنعكاس ذات الارتفاع 750 ملم هي نوع من طحونات التنقيب التي تستخدم أربع أدوات: اثنين من أدوات العمل واثنين من أدوات الاحتياط."750" يشير إلى الحد الأقصى للعرض (بالملم) للمواد التي يمكن معالجتهاتم تصميم المطاحن القابلة للإرجاع للسماح بالتدحرج في كلا الاتجاهين، مما يوفر المرونة وكفاءة الطاقة.هذه الدراسة الحالة تستكشف تنفيذ مصنع التنقيب البارد المرجع 4-Hi 750mm في مصنع تصنيع الصلب لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

الخلفية

كان مصنع صلب متوسط الحجم، يقع في مركز صناعي، يواجه تحديات في إنتاج أوراق الصلب المطاطية باردة عالية الجودة لصناعات البناء.كانت الشركة تستخدم طاحونة سابقة ذات اتجاه واحد تتطلب مرورات متعددة وتعديلات يدوية، مما يؤدي إلى عدم الكفاءة وزيادة تكاليف العمالة، وسمك المنتج غير المتسق.

لمعالجة هذه القضايا، قررت الشركة تحديث عمليات مصنع التلويح الخاص بها من خلال الاستثمار في مصنع للتلويح قابل للعودة 4-Hi 750. كانت الأهداف الرئيسية هي:

• تحسين جودة المنتج: تحقيق تسامحات أكثر صرامة على السماكة والتشطيب السطحي.
• زيادة الإنتاجية: تقليل عدد الممرات المطلوبة من خلال استخدام كل من التدحرج للأمام والخلف.
• تحسين كفاءة التشغيل: أتمتة العملية لتقليل التدخل اليدوي.

المواصفات التقنية

كان للطاحونة المرجعية 4-Hi 750 التي تم تركيبها حديثًا المواصفات التالية:

• النوع: تشكيل 4-Hi مع اثنين من أدوات العمل وأدوات الاحتياطي اثنين.
• قطر اللف: أدوات العمل قطرها 150 ملم وأدوات الإحتياطي قطرها 500 ملم.
• سعة العرض: الحد الأقصى للعرض 750 ملم.
• سرعة التدحرج: قادرة على التدحرج بسرعة تصل إلى 500 متر في الدقيقة.
• المواد: مصممة لتلف الصلب البارد، مع نطاق سمك من 0.2 ملم إلى 4 ملم
• قابلية التراجع: يمكن للطاحونة أن تتدحرج في الاتجاهين للأمام والخلف، مما يقلل من الحاجة إلى التعامل اليدوي بين الممرات.
• التشغيل الآلي: مجهزة بنظام PLC الحديث (المراقب المنطقي القابل للبرمجة) للسيطرة الدقيقة على فجوة الدوار والضغط.

عملية التنفيذ

1. إعداد الموقع: أعاد المصنع تشكيل خط التدحرج للاستيعاب للطاحونة التدحرجية الجديدة 4-Hi 750.هذا شملت تعديل تخطيط وضمان الأساس المناسب والدعم الميكانيكي للمعدات الجديدة.

2. التثبيت: تم تثبيت الطاحونة على مدى أسبوعين، بمساعدة الفريق الفني لمورد المعدات.تم دمج الأنظمة الكهربائية وأجهزة تحكم PLC في برنامج إدارة الإنتاج القائم.

3. التدريب: تم تدريب المشغلين على استخدام الميزات الآلية لمطحنة التلويح ، بما في ذلك ضبط المعلمات للسمك والسرعة وضغط اللفة ،وكذلك فهم بروتوكولات السلامة للتدحرج العكسي.

4. الاختبار والمعايرة: قبل الإنتاج الكامل ، خضع المصنع لاختبارات معايرة لضمان سمك التدحرج الدقيق والعكس السلس.أظهرت الاختبارات الأولية تحسنًا كبيرًا في اتساق الألواح المطاطية.

النتائج

تنفيذ 4-Hi 750 القابلة للعودةباردأدت مصنع التدليك إلى عدة نتائج إيجابية:

• الجودة المحسنة: وقدرت الطاحونة على التحكم في سمك داخل ± 0.01 ملم أدت إلى أوراق مطاطية باردة متسقة للغاية. كما تحسنت النهاية السطحية بسبب التحكم الأفضل في ضغط وسرعة اللفة.

• زيادة الإنتاجية: من خلال الاستفادة من ميزة العكسية، تم تقليل عدد الممرات اللازمة لتحقيق السماكة النهائية بنسبة 25٪. وهذا ليس فقط تسريع الإنتاج ولكن أيضا خفض ارتداء على الألواح.

• انخفاض تكاليف العمل: أوتوماتيكية تعديل فجوة التدحرج والقدرة على التدحرج في كلا الاتجاهين خفضت بشكل كبير التدخل اليدوي خلال عملية التدحرج.كان هناك حاجة إلى عدد أقل من العاملين في خط الإنتاج، مما يسمح للشركة بإعادة تخصيص العمالة إلى مجالات أخرى.

• زيادة الكفاءة: أتاحت المصنع المتطور تغييرات أسرع بين سمك الأوراق والمواد المختلفة، مما مكّن المصنع من خدمة مجموعة أوسع من طلبات العملاء دون فترات توقف طويلة.

أثبت الاستثمار في مصنع التنقيب البارد القابل للإنعكاس 4-Hi 750mm أنه قرار استراتيجي للشركة. فقد عززت جودة المنتج وزادت من الإنتاجية وخفضت تكاليف التشغيل.مع القدرات المحسنة، تمكنت الشركة من تلبية الطلب المتزايد من عملاء البناء، وتأمين عقود أكبر وتحسين موقعها في السوق.كما أن الطاحونة القابلة للتراجع قدمت مرونة للتحديثات والتوسع في المستقبل، وضمان الاستدامة التشغيلية على المدى الطويل.